වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ දඟර වලින් වන අතර ඒවා අපේක්ෂිත දිගකින් කපා වානේ තහඩු සහ වානේ තීරු බවට පත් වේ.
වානේ තහඩු සහ වානේ තීරු රෝලිං යන්ත්රයක් මගින් රෝල් කර, පසුව චක්රලේඛයක් බවට පත් වේ.ERW ක්‍රියාවලියේදී (විදුලි ප්‍රතිරෝධය වෑල්ඩින්), අධි-සංඛ්‍යාත විද්‍යුත් ධාරාව දාර අතර සම්ප්‍රේෂණය වන අතර එමඟින් ඒවා එකට විලයනය වේ.වෑල්ඩින් කරන ලද නළය නිශ්පාදනය කිරීමෙන් පසු එය සෘජු කරනු ලැබේ.
සාමාන්‍යයෙන් වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයේ නිමි මතුපිට බාධාවකින් තොරව පයිප්පයට වඩා හොඳය, මන්ද බාධාවකින් තොරව පයිප්පයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය නිස්සාරණය වේ.
මැහුම් රහිත වානේ නලයක් බාධාවකින් තොරව නලයක් ලෙසද හැඳින්වේ.මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප (මල නොබැඳෙන වානේ සිලින්ඩර නළය) කාබන් වානේ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ගත හැකිය.උදාහරණයක් ලෙස කාබන් වානේ ගන්න, මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප නිස්සාරණය කර ඇති අතර එය ඝන සිලින්ඩරාකාර වානේ වලින් ඇද ගන්නා අතර එය බිලට් ලෙස හැඳින්වේ.රත් කරන අතරතුර, ඝන තීරුව රවුම් පයිප්පයක් බවට පත් කරමින් මධ්යය හරහා බිල්ට් එකක් විදිනවා.
මැහුම් රහිත වානේ නලයක් වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයකට වඩා හොඳ යාන්ත්රික ගුණ ඇති බව සලකනු ලැබේ.නිදසුනක් ලෙස, මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයක් ඉහළ පීඩනයකට ඔරොත්තු දිය හැකි බැවින් එය හයිඩ්රොලික්, ඉංජිනේරු සහ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.එසේම, මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයක මැහුම් නොමැත, එබැවින් එය විඛාදනයට වඩා ශක්තිමත් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එමඟින් බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පයේ ආයු කාලය වැඩි වේ.
පසු කාලය: මැයි-24-2022