ක්‍රෝම් පිස්ටන් සැරයටිය

ක්‍රෝම් පිස්ටන් සැරයටිය: පිස්ටන් වැඩ සඳහා සහාය වන සම්බන්ධක කොටසක්.එය බොහෝමයක් තෙල් සිලින්ඩරවල සහ සිලින්ඩර චලන ක්රියාත්මක කිරීමේ කොටස්වල භාවිතා වේ.එය නිරන්තර චලනය සහ ඉහළ තාක්ෂණික අවශ්යතා සහිත චලනය වන කොටසකි.උදාහරණයක් ලෙස හයිඩ්‍රොලික් තෙල් සිලින්ඩරයක් ගන්න, එය සිලින්ඩර බැරලයකින්, පිස්ටන් සැරයටියකින් (දෘඪ ක්‍රෝම් ප්ලේටඩ් සැරයටිය), පිස්ටනයක් සහ අවසන් ආවරණයක්.එහි සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සමස්ත නිෂ්පාදනයේ ජීවිතය හා විශ්වසනීයත්වය සෘජුවම බලපායි.පිස්ටන් සැරයටිය ඉහළ සැකසුම් අවශ්‍යතා ඇති අතර, එහි මතුපිට රළුබව Ra0.4~0.8um විය යුතු අතර, coaxiality සහ wear resistance සඳහා අවශ්‍යතා දැඩි වේ.සිලින්ඩර දණ්ඩේ මූලික ලක්ෂණය වන්නේ සිහින් පතුවළක් සැකසීමයි, එය සැකසීමට අපහසු වන අතර එය සැකසීමේ කාර්ය මණ්ඩලයට නිතරම කරදර කරයි.

හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරයේ ක්‍රෝම් ප්ලේටඩ් වානේ දණ්ඩේ ද්‍රව්‍යය 45# වානේ වන අතර එය නිවා දමා තෙම්පරාදු කර මතුපිට හරවා අඹරා 0.03～0.05mm ඝනකමට ක්‍රෝමියම් ආලේප කර ඇත.

Ck45 Chromed Piston Rod යනු පිස්ටනයේ වැඩ සඳහා සහය වන සම්බන්ධක කොටසකි.එය බොහෝමයක් තෙල් සිලින්ඩරවල සහ සිලින්ඩර චලන ක්රියාත්මක කිරීමේ කොටස්වල භාවිතා වේ.එය නිරන්තර චලනය සහ ඉහළ තාක්ෂණික අවශ්යතා සහිත චලනය වන කොටසකි.උදාහරණයක් ලෙස හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරයක් ගන්න, එය සිලින්ඩර් බැරලයකින්, පිස්ටන් සැරයටියකින් (සිලින්ඩර් සැරයටිය), පිස්ටනයකින් සහ අවසන් ආවරණයකින් සමන්විත වේ.

Hard Chrome Plated Piston Rod එහි සැකසීමේ ගුණාත්මක භාවය සමස්ත නිෂ්පාදනයේ ආයු කාලය සහ විශ්වසනීයත්වය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි.පිස්ටන් සැරයටිය ඉහළ සැකසුම් අවශ්‍යතා ඇති අතර, එහි මතුපිට රළුබව Ra0.4～0.8μm විය යුතු අතර, coaxiality සහ wear resistance සඳහා අවශ්‍යතා දැඩි වේ.

අපට මල නොබැඳෙන වානේ පිස්ටන් සැරයටිය ද පිරිනැමිය හැකිය.

දෘඪ ක්‍රෝම් පිස්ටන් සැරයටිය: මල නොබැඳෙන වානේ පිස්ටන් දඬු හයිඩ්‍රොලික් සහ වායුමය, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ සහ මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය සඳහා පිස්ටන් දඬු සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.පිස්ටන් සැරයටිය පෙරළීම මගින් සකසනු ලැබේ.පෘෂ්ඨීය ස්තරය මතුපිට අවශේෂ සම්පීඩ්‍යතා ආතතිය අත්හරින නිසා, එය මතුපිට ඇති ක්ෂුද්‍ර ක්‍රැක් වසා දැමීමට සහ විඛාදන ප්‍රසාරණයට බාධා කිරීමට උපකාරී වේ.එමගින් පෘෂ්ඨීය විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, සහ තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් උත්පාදනය හෝ ව්යාප්තිය ප්රමාද කළ හැකි අතර, එමගින් සිලින්ඩර් දණ්ඩේ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි.රෝල් සෑදීම හරහා, ඇඹරුම් යුගලයේ ස්පර්ශක මතුපිට ප්‍රත්‍යාස්ථ හා ප්ලාස්ටික් විරූපණය අඩු කරන රෝල් කරන ලද මතුපිට සීතල වැඩ දෘඩ තට්ටුවක් සාදනු ලැබේ, එමඟින් සිලින්ඩර දණ්ඩේ මතුපිට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඇඹරීම නිසා ඇතිවන පිළිස්සුම් වළක්වා ගැනීම.පෙරළීමෙන් පසු, මතුපිට රළුබව අගය අඩු වන අතර, සංසර්ගයේ ගුණාංග වැඩිදියුණු කළ හැකිය.ඒ සමගම, සිලින්ඩර් සැරයටිය පිස්ටන් චලනය අතරතුර මුද්රා තැබීමේ වළල්ලට හෝ මුද්රා තැබීමේ මූලද්රව්යයට ඝර්ෂණ හානිය අඩු වන අතර, සිලින්ඩරයේ සමස්ත සේවා කාලය වැඩි දියුණු වේ.රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ උසස් තත්ත්වයේ ක්‍රියාවලි මිනුමකි.මිලිමීටර් 160 ක විෂ්කම්භයක් සහිත රෝලිං හෙඩ් (වානේ මැහුම් රහිත වානේ නල 45) දැන් රෝලිං ආචරණය ඔප්පු කිරීමට උදාහරණයක් ලෙස භාවිතා කරයි.පෙරළීමෙන් පසු, සිලින්ඩර දණ්ඩේ මතුපිට රළුබව Ra3.2~6.3um සිට Ra0.4~0.8um දක්වා පෙරළීමට පෙර අඩු වේ, සිලින්ඩර දණ්ඩේ මතුපිට දෘඪතාව 30% කින් පමණ වැඩි වන අතර මතුපිට තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සිලින්ඩර සැරයටිය 25% කින් වැඩි වේ.තෙල් සිලින්ඩරයේ සේවා කාලය 2 සිට 3 ගුණයකින් වැඩි වන අතර, රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව ඇඹරුම් ක්රියාවලියට වඩා 15 ගුණයකින් වැඩි වේ.ඉහත දත්ත පෙන්නුම් කරන්නේ රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කාර්යක්ෂම වන අතර සිලින්ඩර දණ්ඩේ මතුපිට ගුණාත්මක භාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකි බවයි.